精煤簡介

精煤是由原煤送入洗煤廠，經(jīng)過洗煤工藝處理，除去原煤中的矸石等雜質(zhì)，降低了其灰分和硫分。精煤主要用于生產(chǎn)焦炭、煉鐵、煉鋼。原煤經(jīng)過洗煤廠處理，降低了灰分、硫分，去掉了一些雜質(zhì)，形成了適合一些專業(yè)用途的優(yōu)質(zhì)精煤。洗精煤還可當作煉焦用煤、非煉焦用煤以及加熱、動力用的洗混煤、洗塊煤、洗末煤等。洗精煤可分為冶煉用煉焦洗精煤和其它用煉焦洗精煤。冶煉用的煉焦洗精煤，其粒度為小于50毫米、80毫米和100毫米三種；灰分小于或等于12.5%，簡稱冶煉精煤；其它用煉焦洗精煤，粒度小于50、80、100毫米三種，灰分在12.5%-16%之間,簡稱其他精煤。
   
精煤烘干的意義

原煤雜質(zhì)較多，經(jīng)洗煤設備處理后，成為含水量較高的精煤。由于其含水量較高，造成無效運輸量增加，所以如何解決洗精煤含水量過高成為了制約其發(fā)展的重要因素之一，鄭州東鼎技術工程師根據(jù)國內(nèi)現(xiàn)有烘干技術結合洗精煤特點研制出新一代精煤烘干機，能夠大幅度提升精煤烘干機生產(chǎn)效率，降低其生產(chǎn)損耗！

精煤分類

原煤送入洗煤廠,經(jīng)過洗煤,除去煤炭中矸石,變成精煤。1號精煤:硫分0.4%,灰分7-8%,平均7.6%,熱值26-28%,平均27.6%;2號精煤:硫分0.5%,灰分8-9%,平均9.6%,熱值26-28%,平均26.8%;3號精煤:硫分0.6%,灰分9-16%,平均136%,熱值24-26%,平均25.3%。

東鼎精煤烘干機設備結構

精煤烘干機設備結構主要由熱源設備、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、旋風除塵器、袋式除塵器和配電柜構成。

東鼎精煤烘干機工作原理

該套洗精煤烘干機設備的工作原理如下：濕精煤物料進入干燥滾筒后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕精煤進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分， 物料在大導角的導料板抄動下，被導入下一個工作區(qū)；二是抄板區(qū)，濕精煤在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，此時物料與熱風充分接觸，濕精煤中的水分迅速蒸發(fā)成為水蒸氣，水蒸氣隨即被引風機抽走，從而達到干燥的目的；精煤在此區(qū)被干燥成低水分松散狀態(tài)，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入出料區(qū)；三是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。

東鼎精煤烘干機結構優(yōu)點

1、解決傳統(tǒng)烘干機脫水造成的同向運動過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題，提高烘干效率;
2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用，節(jié)約能源;
3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，解決了粉塵外排造成的二次污染的根本問題;
4、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，解決高濕、高粘結物料粘結筒壁的難題，完成整個烘干過程。
5、順流傳導脫水，避免減少重復烘干程序，省工省時，占地面積小，電耗低，節(jié)約能源，投資少。

精煤烘干機的發(fā)展前景

國家煤礦安監(jiān)局文件表示，煤炭業(yè)健康發(fā)展離不開技術支持。精煤是煤炭經(jīng)過提質(zhì)處理后的優(yōu)質(zhì)煤種，可以適用于絕大多數(shù)工藝應用，精煤烘干機的問世恰好解決了精煤含水量高的問題。如果您需要了解更多關于精煤烘干機設備問題以及精煤烘干機技術問題，您可以直接于網(wǎng)站客服聯(lián)系也可以撥打網(wǎng)站電話進行咨詢：400-622-0002！